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防水系列
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瓷砖铺贴
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辅料系列
ZG101墙地面加固剂
本品是由新型水性高分子聚合物为主要原料、复合多种功能助剂制成：
1.适用于各类墙、地面基层的界面硬化及防潮处理。产品能够牢牢封锁水泥地面的松散颗粒，防止跑沙现象，提高基层的密实度和表观强度。产品与水泥混合可对光滑墙面进行人工造毛，从而提高灰浆与基层的粘结力；
2.用作陶瓷墙地砖的铺贴砂浆，和水泥砂浆或瓷砖胶掺合，可增加水泥砂浆或瓷砖胶的粘度和瓷砖粘贴的牢固度。
产品特征
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开桶即用，施工便捷；
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渗透加固性强，有效提高基层的密实度；
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防潮，有效预防墙面空鼓、粉化等问题；
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水泥造毛涂层坚韧、强度高、耐水性好。 |
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开桶即用，施工便捷；
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防潮，有效预防墙面空鼓、粉化等问题；
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渗透加固性强，有效提高基层的密实度； |
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水泥造毛涂层坚韧、强度高、耐水性好。 |
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适用范围
适用范围：
1.适用于混凝土、加气混凝土、抹灰面装修初期水泥地面的硬化处理；
2.适用于粘贴墙布、墙纸前的基面处理；
3.木地板防潮处理；
4.混凝土基面上的造毛处理。
参考用量：
1.基面处理：10m²/kg/遍
(实际用量视基面的强度、本产品吸水率等实际情况而定);
2.造毛处理：拉毛厚度为1.0mm时，每平方米的的参考用量为0.5-1.0kg
(实际用量视基面的平整度等实际情况而定);
3.用作瓷砖铺贴材料：每平方米的的参考用量为0.5-1.0kg
(实际用量视基面的平整度等实际情况而定)。
施工方法：
1.基层处理：清除基层表面浮灰、油渍及松散物，如有孔隙可采用“堵漏宝”及时修补；
2.基面加固：涂刷或辊涂均可，注意涂刷完全，避免漏涂，根据基面情况涂刷2-3遍，后道涂覆应在前道涂层表干后进行；
3.造毛处理：将本品与水泥约按1:2的配比，充分搅拌至均匀不含粉团的混合物，用造毛辊筒在基面上辊涂1-2遍，待造毛涂层完全干固后方可进行下一道工序；
4.用作瓷砖铺贴材料：将本品与水泥砂或瓷砖胶约按1:4的配比，搅拌均匀成膏体状后，即可进行抹浆并及时铺贴。
注意事项：
1.施工环境温度为5℃-35℃;
2.造毛处理的水泥混合浆料应在2小时内用完；
3.界面处理涂层完全干固后才可以进行下一步工序；
4.产品分层属正常现象，搅拌均匀后即可使用，不影响产品质量；
运输贮存：
1.产品塑料桶包装，非易燃易爆、非危险品，可按一般货物运输，运输时应避免挤压，保持包装完好，同时防止暴晒、受冻；
2.产品贮存在阴凉、通风、干燥处，贮存以及运输温度应为5℃-35℃;
3.在正常运输贮存条件下，未启封产品保质期12个月。
1.适用于混凝土、加气混凝土、抹灰面装修初期水泥地面的硬化处理；
2.适用于粘贴墙布、墙纸前的基面处理；
3.木地板防潮处理；
4.混凝土基面上的造毛处理。
参考用量：
1.基面处理：10m²/kg/遍
(实际用量视基面的强度、本产品吸水率等实际情况而定);
2.造毛处理：拉毛厚度为1.0mm时，每平方米的的参考用量为0.5-1.0kg
(实际用量视基面的平整度等实际情况而定);
3.用作瓷砖铺贴材料：每平方米的的参考用量为0.5-1.0kg
(实际用量视基面的平整度等实际情况而定)。
施工方法：
1.基层处理：清除基层表面浮灰、油渍及松散物，如有孔隙可采用“堵漏宝”及时修补；
2.基面加固：涂刷或辊涂均可，注意涂刷完全，避免漏涂，根据基面情况涂刷2-3遍，后道涂覆应在前道涂层表干后进行；
3.造毛处理：将本品与水泥约按1:2的配比，充分搅拌至均匀不含粉团的混合物，用造毛辊筒在基面上辊涂1-2遍，待造毛涂层完全干固后方可进行下一道工序；
4.用作瓷砖铺贴材料：将本品与水泥砂或瓷砖胶约按1:4的配比，搅拌均匀成膏体状后，即可进行抹浆并及时铺贴。
注意事项：
1.施工环境温度为5℃-35℃;
2.造毛处理的水泥混合浆料应在2小时内用完；
3.界面处理涂层完全干固后才可以进行下一步工序；
4.产品分层属正常现象，搅拌均匀后即可使用，不影响产品质量；
5.若施工墙体基面状态较差，需铲除疏松腻子层或水泥墙体后施工。
运输贮存：
1.产品塑料桶包装，非易燃易爆、非危险品，可按一般货物运输，运输时应避免挤压，保持包装完好，同时防止暴晒、受冻；
2.产品贮存在阴凉、通风、干燥处，贮存以及运输温度应为5℃-35℃;
3.在正常运输贮存条件下，未启封产品保质期12个月。
适用范围：
1.适用于混凝土、加气混凝土、抹灰面装修初期水泥地面的硬化处理；
2.适用于粘贴墙布、墙纸前的基面处理；
3.木地板防潮处理；
4.混凝土基面上的造毛处理。
参考用量：
1.基面处理：10m²/kg/遍
(实际用量视基面的强度、本产品吸水率等实际情况而定);
2.造毛处理：拉毛厚度为1.0mm时，每平方米的的参考用量为0.5-1.0kg
(实际用量视基面的平整度等实际情况而定);
3.用作瓷砖铺贴材料：每平方米的的参考用量为0.5-1.0kg
(实际用量视基面的平整度等实际情况而定)。
施工方法：
1.基层处理：清除基层表面浮灰、油渍及松散物，如有孔隙可采用“堵漏宝”及时修补；
2.基面加固：涂刷或辊涂均可，注意涂刷完全，避免漏涂，根据基面情况涂刷2-3遍，后道涂覆应在前道涂层表干后进行；
3.造毛处理：将本品与水泥约按1:2的配比，充分搅拌至均匀不含粉团的混合物，用造毛辊筒在基面上辊涂1-2遍，待造毛涂层完全干固后方可进行下一道工序；
4.用作瓷砖铺贴材料：将本品与水泥砂或瓷砖胶约按1:4的配比，搅拌均匀成膏体状后，即可进行抹浆并及时铺贴。
注意事项：
1.施工环境温度为5℃-35℃;
2.造毛处理的水泥混合浆料应在2小时内用完；
3.界面处理涂层完全干固后才可以进行下一步工序；
4.产品分层属正常现象，搅拌均匀后即可使用，不影响产品质量；
运输贮存：
1.产品塑料桶包装，非易燃易爆、非危险品，可按一般货物运输，运输时应避免挤压，保持包装完好，同时防止暴晒、受冻；
2.产品贮存在阴凉、通风、干燥处，贮存以及运输温度应为5℃-35℃;
3.在正常运输贮存条件下，未启封产品保质期12个月。
1.适用于混凝土、加气混凝土、抹灰面装修初期水泥地面的硬化处理；
2.适用于粘贴墙布、墙纸前的基面处理；
3.木地板防潮处理；
4.混凝土基面上的造毛处理。
参考用量：
1.基面处理：10m²/kg/遍
(实际用量视基面的强度、本产品吸水率等实际情况而定);
2.造毛处理：拉毛厚度为1.0mm时，每平方米的的参考用量为0.5-1.0kg
(实际用量视基面的平整度等实际情况而定);
3.用作瓷砖铺贴材料：每平方米的的参考用量为0.5-1.0kg
(实际用量视基面的平整度等实际情况而定)。
施工方法：
1.基层处理：清除基层表面浮灰、油渍及松散物，如有孔隙可采用“堵漏宝”及时修补；
2.基面加固：涂刷或辊涂均可，注意涂刷完全，避免漏涂，根据基面情况涂刷2-3遍，后道涂覆应在前道涂层表干后进行；
3.造毛处理：将本品与水泥约按1:2的配比，充分搅拌至均匀不含粉团的混合物，用造毛辊筒在基面上辊涂1-2遍，待造毛涂层完全干固后方可进行下一道工序；
4.用作瓷砖铺贴材料：将本品与水泥砂或瓷砖胶约按1:4的配比，搅拌均匀成膏体状后，即可进行抹浆并及时铺贴。
注意事项：
1.施工环境温度为5℃-35℃;
2.造毛处理的水泥混合浆料应在2小时内用完；
3.界面处理涂层完全干固后才可以进行下一步工序；
4.产品分层属正常现象，搅拌均匀后即可使用，不影响产品质量；
5.若施工墙体基面状态较差，需铲除疏松腻子层或水泥墙体后施工。
运输贮存：
1.产品塑料桶包装，非易燃易爆、非危险品，可按一般货物运输，运输时应避免挤压，保持包装完好，同时防止暴晒、受冻；
2.产品贮存在阴凉、通风、干燥处，贮存以及运输温度应为5℃-35℃;
3.在正常运输贮存条件下，未启封产品保质期12个月。